• No hay sugerencias porque el campo de búsqueda está vacío.

Contamination Control Strategy (CCS): un requisito clave del nuevo Anexo 1

Author Avatar
Marco Ricci, QA-CSV Specialist at QbD Group
Quality Assurance
Pharma & Biotech

Aprende a desarrollar una contamination control strategy (CCS) conforme al Anexo 1. Elementos clave, alcance, medidas de control del riesgo y recomendaciones para estar preparado ante inspecciones.

Contamination Control Strategy (CCS): un requisito clave del nuevo Anexo 1 | QbD Group
7:13

 

Desde el 25 de agosto de 2023, la industria farmacéutica opera bajo una nueva norma para la fabricación estéril. La versión revisada del Anexo 1 de EudraLex, Volumen 4, introduce un cambio significativo: la Contamination Control Strategy (CCS).
Más que un requisito normativo, representa un cambio de mentalidad: uno que prioriza un control de la contaminación proactivo y holístico a lo largo de todo el proceso de fabricación.

En esta publicación, explicamos en qué consiste una CCS, por qué es clave según el Anexo 1 y cómo desarrollar una estrategia eficaz, conforme y preparada para auditorías.

Por qué una Contamination Control Strategy (CCS) es más importante que nunca

Una CCS debe definir un enfoque integral para identificar y gestionar todos los puntos de control críticos, métodos de monitorización y evaluaciones de eficacia. ¿El objetivo? Prevenir la contaminación y garantizar la esterilidad y seguridad del medicamento.

Aunque no se trata de un concepto completamente nuevo, sí refuerza la expectativa de que los riesgos de contaminación —ya sea por microorganismos viables, partículas no viables o endotoxinas (pirógenos)— se aborden desde la fase de diseño hasta el final del ciclo de producción.

La industria ya aplicaba principios de Gestión del Riesgo de Calidad (Quality Risk Management), como los recogidos en la ICH Q9 (también incluidos en el Anexo 20), pero el Anexo 1 exige ahora que estos principios estén claramente integrados en un documento único de Contamination Control Strategy.

Esta estrategia estructurada, de aplicación transversal, resulta especialmente crítica en los procesos asépticos, donde los riesgos de pérdida de esterilidad son elevados y su detección, limitada. La pérdida de esterilidad o el aumento de niveles de endotoxinas suponen riesgos graves para los pacientes — riesgos que los análisis del producto final no siempre pueden detectar de forma fiable.

Por eso, el conocimiento del proceso, las medidas preventivas y el enfoque basado en riesgos pasan a ocupar un lugar central. La CCS consolida todos estos elementos en un documento vivo que abarca todo el ciclo de vida del producto estéril.


Por qué la CCS es un pilar del cumplimiento y la calidad

Tu Contamination Control Strategy (CCS) no debe ser un conjunto de documentos inconexos ni de datos duplicados. Debe ser el resultado de una evaluación estructurada, realizada por expertos técnicos (SMEs), respaldada por profesionales de Quality Assurance (QA) formados, y aprobada formalmente por la dirección.

El Anexo 1 también subraya la mejora continua, lo que significa que la CCS debe evolucionar con los cambios en la producción, monitorización o regulaciones aplicables.

Dado su papel central, la CCS será un tema clave en las inspecciones regulatorias. Los auditores esperarán encontrar un documento claro y bien estructurado, con referencias adecuadas a materiales de soporte (como SOPs, informes de validación o evaluaciones de riesgos).

Evita copiar datos directamente — las inconsistencias pueden comprometer el cumplimiento. En su lugar, cita correctamente los documentos y recurre a los SMEs cuando sea necesario.

En resumen: tu CCS debe ser clara, concisa y adecuada a su propósito — no una enciclopedia.

Cómo elaborar una Contamination Control Strategy (CCS) en la industria farmacéutica

Desarrollar y perfeccionar una Contamination Control Strategy (CCS) requiere tiempo y recursos, especialmente en entornos complejos. Los siguientes pasos ofrecen un enfoque práctico para llevarlo a cabo:

 

1. Formar un equipo multidisciplinar

Involucra a expertos en la materia (Subject Matter Experts) de, al menos, las siguientes áreas:

  • Producción
  • Ingeniería
  • Mantenimiento
  • Microbiología
  • Garantía de Calidad (QA)
  • Control de Calidad (QC)

Este grupo debe tener un conocimiento profundo de las instalaciones, los procesos y los equipos. Redactar una CCS sólida suele requerir entre 2 y 3 meses, suponiendo reuniones de colaboración semanales entre departamentos.

2. Definir el alcance

La CCS debe indicar claramente qué productos, áreas de producción o procesos abarca. No existe un enfoque único válido para todos los casos, por lo que la claridad es esencial — especialmente en instalaciones que fabrican múltiples productos o que operan con distintas líneas de producción.

3. Identificar riesgos de contaminación y medidas de control

Empieza con una revisión de la documentación existente. En la mayoría de los procesos de producción ya establecidos, los riesgos están identificados y muchas validaciones ya están finalizadas.

Utiliza los principios de evaluación de riesgos del ICH Q9:

  • Identificar riesgos potenciales de contaminación para el producto y el paciente
  • Implementar controles para eliminar o reducir dichos riesgos
  • Demostrar el control mediante evidencia
  • Asegurar que los controles estén implementados y se utilicen según lo previsto
  • Monitorizar la eficacia y mejorar cuando sea necesario

Este paso permite cerrar cualquier brecha entre las prácticas actuales y las expectativas del control de la contaminación en la industria farmacéutica bajo el marco del Anexo 1.

4. Redactar el documento de Contamination Control Strategy

En lugar de duplicar información, tu CCS debe hacer referencia a los siguientes tipos de documentos:

  • Evaluaciones y análisis de riesgos
  • Informes de cualificación y validación
  • Planes Maestros de Validación (VMP)
  • Programas de mantenimiento preventivo y calibración
  • Programas de monitorización y control (por ejemplo, IPC, liberación QC, monitorización ambiental)
  • Procedimientos Normalizados de Trabajo (SOPs), instrucciones de trabajo y políticas
  • Instrucciones de fabricación y especificaciones de producto
  • Especificaciones de materias primas
  • Justificación del uso de equipos, procesos y simulaciones asépticas
  • Monitorización del desempeño (por ejemplo, resultados históricos de monitorización ambiental, CPV, PQRs)
  • Registros de reclamaciones relacionadas con problemas de contaminación

Referenciar estos documentos garantiza que tu CCS sea integral y defendible, manteniendo a la vez el documento claro, conciso y fácil de utilizar.

Conclusión: convierte la CCS en una herramienta clave de calidad

La Contamination Control Strategy (CCS) es mucho más que una exigencia normativa: es una herramienta poderosa de calidad. Si se diseña correctamente, no solo garantiza el cumplimiento del Anexo 1, sino que también refuerza el entendimiento de los procesos y reduce el riesgo de contaminación de forma transversal.

No esperes a una inspección para reconocer su valor. Comienza reuniendo al equipo adecuado, revisando la documentación actual y trazando tus controles de riesgo. Una CCS bien estructurada respaldará tu cultura de calidad, tus auditorías y, lo más importante, la seguridad de tus pacientes.

¿Necesitas apoyo experto para revisar o implementar tu Contamination Control Strategy? En QbD Group estamos aquí para ayudarte.

No dudes en ponerte en contacto con nosotros.

 
 
 

Descubre las últimas tendencias en Life Sciences

Mantenerte al día con lo último en la industria de life sciences puede ser todo un desafío, pero no te preocupes. Esta newsletter te mantendrá informado con las noticias, blogs y webinars más recientes para que siempre estés un paso por delante.

Circles-banner-short

Descubre más contenido de expertos

preview_image
Whitepaper

ISO 13485:2016: lista de verificación para el cumplimiento

¿Estás al día con los requisitos más recientes de QMS para dispositivos médicos? Descarga nuestra checklist gratuita ISO 13485:2016 para garantizar el cumplimiento.
preview_image
Case study

Optimización de la integridad de datos y del cumplimiento de la fabricación aséptica

QbD Group ayudó a una empresa líder en tecnología médica a mejorar el cumplimiento de las MDR y a mejorar la fabricación aséptica para su conformidad.
preview_image
Webinar

De los requisitos al código: un ciclo de desarrollo unificado para software de dispositivos médicos

Aprende sobre el desarrollo de software para dispositivos médicos, incluidos los estándares IEC, ciberseguridad, integración de IA y expectativas de la FDA en este webinar.
preview_image
Webinar

Estableciendo sistemas de gestión de calidad para ATMP: estrategias para el cumplimiento y el éxito

Descubre estrategias para establecer un Sistema de Gestión de Calidad ATMP conforme y exitoso en este webinar bajo demanda.
preview_image
Webinar

Cadena de suministro de ATMP: superando desafíos y explorando la estrategia "de vena a vena"

Descubre la estrategia transformadora "de vena a vena" en ATMP, cómo navegar los desafíos y desbloquear todo su potencial en este webinar.
preview_image
Case study

Garantizar la calidad de la producción farmacéutica: validación de la limpieza para una agencia gubernamental

Descubra cómo QbD Group ayudó a un cliente a afrontar los retos de la doble validación de sus líneas de producción, garantizando el cumplimiento de las GMP y la aprobación de la AEMPS.
preview_image
Case study

Ayuda a Abraca BioSystems para obtener la certificación ISO 13485

QbD Group ayudó a Abraca Biosystem a entrar en la industria de MD/IVD apoyándoles en su camino hacia la certificación ISO 13485.
preview_image
Case study

Ayude a BioLizard a crear su sistema de gestión de calidad

QbD Group ayudó a BioLizard a documentar los procesos fundamentales de su QMS y les permitió seguir construyéndolo por su cuenta.
preview_image
Case study

Apoyo a Oncomfort en el desarrollo y la certificación de su SGC ISO 13485

QbD ayudó a Oncomfort a implantar y certificar rápidamente un sistema de gestión de la calidad conforme a la norma ISO 13485.